耐火材料干燥制度
砖坯进行干燥时，控制条件的总和，包括:干燥时间，进入和排出干燥剂的温度，相对湿度，坯体干燥前后的水分;
干燥时间关系到正确选择干燥设备，保证正常生产与经济性，是重要参数.

1、重庆耐火材料影响干燥时间因素(干燥速度)
》物料性质与结构(结合粘土量、熟料颗粒组成:粗细)
》坯体的形状和大小
》砖坯最初含水量与干燥后的残余水分
》干燥介质的温度、湿度和流速
》干燥介质在干燥器中的温度降
》干燥器的密封情况.

2、干燥后残余水分的确定
足够的机械强度(装窑，太低水分砖坯脆)烧成期间能快速升温(降低不必要的热工消耗)
  砖坯厚度大小决定残余水分量
不同窑型/不同砖种也决定残余水分含量
定义:对坯体进行加热处理，使其达到烧结的过程。
目的:耐火制品(陶瓷)制品的一种热处理过程，伴随着一系列物理化学变化，使坯体气孔率降低(多孔制品例外)、体积密度增大，变为一种具有一定尺寸、形状和结构强度制品，它是耐火材料制品生产中最后一道工序。
特征:致密化、强度增大、体积缩小、气孔率降低.
将发生质点的扩散、粘滞流动、溶解沉淀传质，液体的表面张力使颗粒之间紧密接触

重庆耐火材料的烧结过程
①热态接触:质点间接触增加，边界保留;
②开始阶段:质点间边界消失，新气孔尚未形成;
③形成封闭气孔阶段;烧结过程中物理性能变化(制品尺寸、体积密度、气孔率)